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网架抛丸机生产厂家

文章出处:未知 编辑:抛丸机发表时间:2021-5-10 10:32:14 浏览人数:5071,1,0

  网架抛丸机是青岛机械有限企业生产的一种打砂除锈设备,可以有效将网架、网片表面的混凝土、锈层、氧化皮等污垢杂质一次性清理干净,将网架翻新至原有金属光色。清理完之后的网架表面呈现一定的粗糙度,有利于后续的喷涂喷漆工艺。下面给大家详细先容一下这款设备。

  一、网架抛丸机的使用特点。

  1、采用通过式和吊链式两种,通过式采用辊道输送网架进入抛丸室,吊链式采购悬链导轨行走的形式,一般后者配线使用的较多。

  2、根据工作量以及清理效果的要求,一般配置4个抛丸器或者8个抛丸器的居多,用户工作量需求大,可配置更多的抛丸器。

  3、除锈级别达到Sa2.5级以上。

  4、节省人工,需要人工的地方只有操作电控柜以及上下料即可。

  5、清理的效果好,并且环保无污染。

  三、网架抛丸机的工作流程。

  1、本机采用辊道输送式进行上料下料,通过人工上料进入抛丸室体,清理完毕后输送至出料口。

  2、采用多个抛丸器三维模拟设计,全方位无死角的清理网架。

  3、清理完之后的钢丸进入底部螺旋系统,再由底部螺旋输送至提升机,提升机提升至分离器进行灰尘和钢丸的分离,灰尘进入除尘系统进行集中处理,杂质进入过滤筛网,好的钢丸流入抛丸器继续循环使用。

  4、设备有进料口和出料口,口的大小根据用户网架的尺寸,只要网架能从进料口进入即可,口的大小设计正好适合就好,并不是越大越好,口的尺寸越大代表设备越大,抛丸器数量以及整个设备的循环量都要大,所以口越大设备的造价成本也越高。

  网架抛丸机的部件组成:

  1.清理室——清理室为大容腔板式箱形组焊结构,室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板,清理作业在密封的容腔内进行。达到提高工件表面及内在质量的目的,并终提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力和提高钢材的抗疲劳性能,延长其使用寿命;这是很容易处置废物。

  2.输送辊道——分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。PLC控制,上位机动态模拟监控。室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环,高铬耐磨护套用于保护辊道,承受弹丸打击,限位环可使工件按预定的位置运行,防止跑偏,造成事故。

  3.提升机——主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。提升机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构,以增强磨擦力,避免打滑现象,延长了皮带使用寿命。提升机罩壳折弯成形,打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度。上下带轮采用带方座外球面球轴承,受到振动冲击时可自动调整,密封性好。

  4.分离器——螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。采用带方座外球面球轴承,该轴承受到振动冲击时能自动调整,密封性好。在喷漆行业,抛丸机用于工件表面的预处理,如对散热器、气瓶、钢桶、容器、桶、管、鼓状物等,以确保漆在工件上的完美的粘附性能。

  5.输丸管道——本输丸管道具有双重控丸功能,每一闸管上方均设一闸板,分别切断来自分离器的弹丸,便于维修各自的抛丸器;闸板开启大小,可以调节弹丸流量,也可根据清理工件的规格任意组合,开启与关闭闸门数量,以节约能源,减少对机器的磨损,并保证满足生产需要。

  6.抛丸器——采用单圆盘抛丸器,成为当今国内完美无缺的高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成,其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成,叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬。

  7.吹扫装置——本装置采用高压风机,并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴,对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。

  8.进出口密封——工件进出口密封装置,均采用橡胶弹簧钢板制成,为防止在抛丸时,弹丸飞溅出清理室外,在工件进出口处各设多道加强密封,其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。

  9.除尘系统——布袋式除尘器:主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统。除尘效率可达99.5%。提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料。现在的企业越来越重视产品质量和工艺,对机械工件表面进行抛丸除锈后。

  10.电气控制——电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制,采用生产的优质电器元件,具有可靠性高及维修方便等优点,主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关,方便紧急关机,防止事故扩大。在清理室及清扫室的各个检修门上设有安全保护开关,当任何一个检修门打开后,抛丸器不能启动。

本文来源青岛华盛泰抛丸机:/news/5071.html